I värmeväxlarprojekt kan TP316-rör av rostfritt stål fortfarande uppvisa otillräcklig korrosionsbeständighet, monteringssvårigheter och till och med för tidiga läckor under drift. Grundorsakerna ligger ofta i otillräcklig kontroll av kritiska legeringselement, dålig dimensionsnoggrannhet och instabil bearbetningsprestanda; faktorer som direkt påverkar utrustningens långsiktiga tillförlitlighet.
GNEE levererar högkvalitativa ASTM A213 TP316 rostfria stålrör för värmeväxlare, speciellt designade för mycket korrosiva och krävande serviceförhållanden. När det gäller att kontrollera innehållet av molybden (Mo) använder vi spektrometrisk analys för att säkerställa att innehållet av molybden (Mo) konsekvent hålls inom intervallet 2,0 till 3,0 %, vilket eliminerar risken för "låg Mo-substitution" och avsevärt förbättra motståndet mot gropkorrosion och spaltkorrosion i kloridmiljöer. Genom optimerade kallbearbetnings- och lösningsglödgningsprocesser kontrolleras hårdheten vanligtvis till att vara mindre än eller lika med HRB 90, vilket säkerställer utmärkt duktilitet under rörexpansion i rörplåtar, samtidigt som det förhindrar utveckling av mikrosprickor eller överdriven återfjädring som kan äventyra tätningens integritet.
När det gäller dimensionstoleranser följer vi strikt ASTM A1016-standarderna, samtidigt som vi tillämpar ännu strängare interna kontroller. Toleransen för ytterdiametern hålls inom ±0,3 % och väggtjocklekstoleransen inom ±10 %, vilket säkerställer utmärkt passform vid montering av rörplåt och minimerar risken för dålig expansion eller läckor orsakade av dimensionsavvikelser. Dessutom genomgår ASTM A213 TP316 värmeväxlarrör uttömmande efterbehandlings- och rengöringsprocesser, både på deras inre och yttre ytor. Resultatet är en ytfinish av hög kvalitet, med en inre grovhet (Ra) som vanligtvis kontrolleras till att vara mindre än eller lika med 0,8 μm. Detta minskar effektivt vätskeflödesmotståndet och minskar tendensen till beläggningsbildning med cirka 15%-20%, vilket förbättrar värmeöverföringseffektiviteten och förlänger produktens livslängd.
ASME SA213 TP316 rörspecifikation
| Specifikation | Detalj |
|---|---|
| Regel | ASTM A213 och motsvarande ASME, DIN och EN |
| Grader | TP316/316L; 1,4401 / 1,4404 |
| Kille | Rak och U sömlös tub |
| Yttre diameter | 1/4'' till 2'' eller anpassade storlekar |
| väggtjocklek | BWG25, BWG22, BWG20, BWG18, BWG16, BWG14, BWG12, BWG10 |
| Längd | Upp till 6 meter; klippa i storlek |
| Leveransskick | Lösningsglödgning och betning / Bright annealing |
| Extremer | Slät ände, fasad ände |
| Ytterligare tester | Produktanalys, virvelströmstestning, hydrostatisk testning, ultraljudstestning, krosstestning, hårdhetstestning, dragprovning, etc. |
| Mått | Alla rör tillverkade och inspekterade enligt ASTM och ASME standarder |
| Förpackning | plywoodlåda/bal i vävd påse |
ASME SA213 TP316 Kemisk sammansättning (%)
| c | mn | F | Ja | Ja | Cr | Varken | mo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mindre än eller lika med 0,08 | Mindre än eller lika med 2,00 | Mindre än eller lika med 0,045 | Mindre än eller lika med 0,030 | Mindre än eller lika med 1,00 | 16,0~18,0 | 10,0~14,0 | 2.00~3.00 | - |
Mekaniska egenskaper (glödgat tillstånd)
| Egendom | Standardvärde |
|---|---|
| Draghållfasthet | Större än eller lika med 515 MPa (75 ksi) |
| elastisk gräns | Större än eller lika med 205 MPa (30 ksi) |
| Förlängning | Större än eller lika med 35 % |
| Hårdhet | Mindre än eller lika med HRB 90 (192 HBW) |
Applikationer:
1. Offshore oljeborrningsföretag
2. Kraftproduktion
3. Petrokemisk
4. Gasbearbetning
5. Specialkemikalier
6. Läkemedelsindustrin
7. Farmaceutisk utrustning
För kemiföretag (Lösning mot korrosion och livslängdsproblem)
Kundens bakgrund: En storskalig finkemikaliefabrik i Mellanöstern som använder ett slutet kylvattensystem.
Kundproblem: Tidigare använda TP304-rör drabbades av grop- och gropkorrosion efter bara ett års drift på grund av för höga halter av kloridjoner i vattnet.
GNEE levererade högkvalitativt ASTM A213 TP316-rör, kännetecknat av strikt kontroll av molybdenhalten, inställd på minst 2,1 %. Utrustningen har fungerat stabilt i tre år utan läckage; Därefter fortsatte kunden att byta ut alla värmeväxlarrör med våra produkter.
Fackeltest: Standard: ASTM A370-17.
Resultat: Utvidgningshastighet: 21%; Vinkel: 60 grader; D (Inre diameter): 41,37958 mm (Mätt värde: 42,05 mm); Testresultat: Inga sprickor eller frakturer.
Rockwell hårdhetstest: Standard: ASTM A370-17.
Resultat: Medelvärde: 75 HRB.
Tillplattad test: Standard: ASTM A370-17.
Utjämningsfaktor: 0,09.
Resultat: H1 (Tillplanat ansikte): Inga sprickor eller frakturer; H2 (Sidoyta): Inga tecken på laminering.
Intergranulärt korrosionstest (IGC): (16 % kopparsulfatlösningsmetod)
Standard: Testad i enlighet med ASTM A262, praxis E-15.
Sensibiliseringsbehandling: Hålls vid en konstant temperatur på 675 grader i 1 timme, följt av luftkylning.
Testresultat: Inga sprickor eller frakturer.
Leveransstatus
Ljusglödgad.
Markant
Märkningen inkluderar standard, kvalitet, dimensioner, batchnummer, hällnummer och tillverkarens namn.
Notera:
Fabriksprovningscertifikat kommer att utfärdas i enlighet med EN 10204, typ 3.1 eller 3.2.
Alla rör kommer att levereras i enlighet med tillämplig ASTM A213 / A213M-specifikation.
