GNEE utmärker sig som en pålitlig global leverantör, specialiserad på högkvalitativa ASTM A268 TP410 sömlösa rör för värmeväxlare. Med över 18 års lång erfarenhet och en bevisad meritlista i att leverera kritiska komponenter till industrier som kemisk bearbetning, kraftproduktion och olje- och gassektorn, har vi blivit den föredragna partnern för kunder med extremt höga krav i värmeväxlarapplikationer. Våra produkter exporteras till mer än 50 länder över hela världen och har erhållit ett flertal internationella certifieringar, såsom ISO 9001, PED och NACE MR0175.
Våra ASTM A268 TP410 sömlösa rör är speciellt utformade för att motstå de rigorösa driftsförhållandena som uppstår under värmeväxlarservice. Varje sats av TP410-rör genomgår lösningsglödgning vid en förhöjd temperatur på 1050–1100 grader, följt av snabb kylning. Denna process säkerställer bildandet av en enhetlig granulär struktur och fullständig upplösning av karbiderna, vilket minimerar risken för intergranulär korrosion.
Genom exakta härdnings- och anlöpningsprocesser kontrollerar vi hårdheten strikt för att hålla den på mindre än eller lika med HB 217; Detta värde ligger långt under den övre gränsen för HB 241 specificerad i ASTM A268, vilket effektivt förhindrar sprickbildning av rör under tryck och termisk stress.
ASTM A268 TP410 rostfria stålrör för värmeväxlare har en ytterdiametertolerans på ±0,1 mm, en väggtjocklekstolerans på ±0,08 mm och en rakhet på Mindre än eller lika med 0,5 mm/m, vilket garanterar en perfekt passning mellan rören och rörformiga plåtar. Grovheten på deras inre yta kontrolleras för att bibehålla den vid Ra Mindre än eller lika med 0,4 μm, vilket minimerar bildningen av skalan och avsevärt förbättrar effektiviteten av termiskt utbyte, vilket gör dem särskilt lämpliga för driftförhållanden med hög temperatur, upp till 600 grader.
Kemisk sammansättning av ASTM A268 TP410 runt rör
| C% | Mn % | P % | S % | ja % | Cr% |
|---|---|---|---|---|---|
| Max 0,15 | Max 1,00 | Max 0,040 | Max 0,030 | Max 1,00 | 11.5–13.5 |
Mekaniska egenskaper hos ASTM A268 TP410 sömlösa rör i rostfritt stål
| Tempereringstemperatur (grad) | Draghållfasthet (MPa) | Elastisk gräns 0,2 % (MPa) | Förlängning (% i 50 mm) | Brinell hårdhet (HB) | Charpy V Impact (J) |
|---|---|---|---|---|---|
| Glödgat * | Min 480 | Min 275 | Min 16 | – | – |
| 204 | 1310 | 1000 | 16 | 388 | 30 |
| 316 | 1240 | 960 | 14 | 325 | 36 |
| 427 | 1405 | 950 | 16 | 401 | # |
| 538 | 985 | 730 | 16 | 321 | # |
| 593 | 870 | 675 | 20 | 255 | 39 |
| 650 | 755 | 575 | 23 | 225 | 80 |
ASTM A268 Dimensionstoleranser för rör i rostfritt stål
| Ytterdiameter, in.[mm] | OD-tolerans, in.[mm] | Väggtjocklek, % | tunnväggiga rör |
|---|---|---|---|
| Upp till 1⁄2 [12,7], exkl. | ±0,005 [0,13] | ±15 | – |
| 1⁄2 till 11⁄2 [12,7 till 38,1], exkl. | ±0,005 [0,13] | ±10 | Mindre än 0,065 tum [1,6 mm] nominellt |
| 11⁄2 till 31⁄2 [38,1 till 88,9], exkl. | ±0,010 [0,25] | ±10 | Mindre än 0,095 tum [2,4 mm] nominellt |
| 31⁄2 till 51⁄2 [88,9 till 139,7], exkl. | ±0,015 [0,38] | ±10 | Mindre än 0,150 tum [3,8 mm] nominellt |
| 51⁄2 till 8 [139,7 till 203,2], inkl. | ±0,030 [0,76] | ±10 | Mindre än 0,150 tum [3,8 mm] nominellt |
ASME SA 268 rostfritt stål sömlösa rör värmebehandling
| Värmebehandling | Räckvidd |
|---|---|
| Stressavlastning | 650 grader till 750 grader (1200 grader F till 1380 grader F) |
| Smide | 1100 grader till 1250 grader (2012 grader F till 2282 grader F) |
| Lösningsglödgning | 1010 grader till 1121 grader (1850 grader F till 2050 grader F) |
| kryogen behandling | -70 grader till -196 grader (-94 grader F till -320 grader F) |
Hur presterar TP410 när det gäller svetsbarhet vid tillverkning av värmeväxlare?
TP410 har en tendens att härda. För att förhindra sprickbildning vid svetsning rekommenderas att utföra förvärmning vid en temperatur mellan 200 och 300 grader. Anlöpning efter svetsning vid en temperatur mellan 650 och 750 grader krävs vanligtvis för att återställa segheten i det svetsade området. Typ 410 fyllnadsmetaller (av liknande sammansättning) eller typ 309L austenitiska tillsatsmetaller (beroende på driftsmedium) används vanligtvis.
Hur fungerar TP410 i korrosiva miljöer?
TP410 uppvisar god korrosionsbeständighet mot svaga syror, alkalier, sötvatten och atmosfäriska förhållanden. Den är inte lämplig för miljöer med höga kloridkoncentrationer. Om driftmediet har hög salthalt eller innehåller starka syror rekommenderar vi att våra kunder utvärderar behovet av att välja ett material av högre kategori, såsom superferritiskt rostfritt stål eller duplext rostfritt stål.
Kvalitetskontroll och certifieringar
Varje ASTM A268 TP410 rostfritt stålrör genomgår rigorösa inspektioner:
Kemisk analys: Spektrometri för att verifiera sammansättningen.
Mekaniska tester: Drag-, hårdhets- och slagtester (Charpy med V-skåra vid -29 grader).
Non-Destructive Testing (NDT): Inducerad ström, ultraljud och hydrostatiska tester.
Certifieringar: ISO 9001, ASME Section VIII, PED 2014/68/EU och NACE MR0175 för service i sura medier (sur service).
Förpackning
Hexbuntning: För sömlösa rör med liten till medeldiameter, hexagonal buntning ger maximal stabilitet och förhindrar buntsönderdelning.
Stålbandsförstärkning: Minst 3 till 5 stålband används för buntning; Kartong eller gummikuddar bör placeras under remmarna för att förhindra att de direkt skadar rörytorna.
Vävd säckomslag: Hela förpackningen är tätt omslagen med ett vattentätt tyg (vanligtvis vitt eller grönt) för att ge skydd mot regn och ytrepor.
