När galvaniseringsprocessen är klar är det sista steget innan stålet levereras till kunden att inspektera det för att säkerställa överensstämmelse med ASTM-specifikationerna.
Vanliga inspektionsobjekt inkluderar kontroll av kantrevor eller spikar som kan utgöra en säkerhetsrisk, mätning av beläggningstjocklek och kontroll av kala fläckar, blåsor, flussavlagringar, grova slagginslutningar eller tunga zinkavlagringar som stör produktens avsedda användning. . Mindre vanliga inspektionsmetoder inkluderar vidhäftnings- och sprödhetstestning, men krävs under vissa omständigheter.
Den varmförzinkade beläggningen på en stålstång ska tåla böjning utan att flagna eller flagna när den testas i bockning i enlighet med proceduren i A143/A143M.
Armeringsjärn böjs vanligtvis före varmförzinkningsprocessen. Kallböjda armeringsjärn före varmförzinkning ska göras med en bockningsdiameter lika med eller större än det värde som anges i A767/A767M.
ASTM A123/A123M
Enligt ASTM A123/A123M är visuell inspektion utan förstoring av den galvaniserade beläggningen tillräcklig för att verifiera överensstämmelse med kraven på vidhäftning och sprödhet. Under den visuella inspektionen, om vidhäftningsproblem (såsom flagning eller flagning av den galvaniserade beläggningen) misstänks, kommer ett vidhäftningstest att utföras med den kraftiga knivmetoden. Sprödhetstestning krävs endast när det finns starka tecken på sprödhet och ska utföras i enlighet med kraven i ASTM A143/A143M.
ASTM A123/A123M anger specifikt att specifikationen av vidhäftnings- och sprödhetstester ska vara föremål för ömsesidig överenskommelse mellan galvanisatorn och köparen.
ASTM A153/A153M
Enligt ASTM A153/A153M är visuell inspektion utan förstoring tillräcklig för finishen och utseendet på galvaniserad beläggning. Ytbehandlings- och utseendekrav diskuteras i avsnitt 5 i specifikationen. Två punkter som behandlas i avsnitt 5 inkluderar vidhäftningen av den galvaniserade beläggningen till basstålet och de faktorer som kan orsaka att basstålet blir spröda.
Om visuell inspektion av den galvaniserade beläggningen avslöjar ett potentiellt vidhäftningsproblem (avskalning eller avflagning av den galvaniserade beläggningen), kommer det kraftiga knivtestet att användas för att kontrollera beläggningens vidhäftning.
Avsnitt 7 i A153/A153M-standarden anger att spröd-känslig hårdvara måste testas i enlighet med ASTM A143/A143M enligt överenskommelse mellan galvanisatorn och köparen.
Ytterligare reflektioner
En noggrann inspektion av den galvaniserade beläggningen är viktig inte bara för att säkerställa att kunden får en högkvalitativ produkt, utan också för att den gör det möjligt för galvanisatorn att ta itu med eventuella problem på galvaniseringsanläggningen, vilket är mer effektivt och ekonomiskt än att behöva hantera. med till returer eller att behöva betala för omfraktning av stålet för omarbetning.
Eftersom både ASTM A123/A123M och A153/A153M anger att bindnings- och sprödtest måste överenskommas av galvanisatorn och köparen, är den bästa tiden att diskutera dessa tester när kunden lägger sin beställning. Om en kund kräver vidhäftnings- och/eller sprödhetstestning är en bra utgångspunkt för antalet föremål som ska testas provtagningsrekommendationerna i avsnitt 7 i ASTM A123/A123M och avsnitt 6 i A153/A153M.
Att inkludera bestämmelser om vidhäftnings- och sprödhetstestning i orderavtal är dessutom god affärssed eftersom det eliminerar förvirring om hur ofta dessa tester ska utföras eller till och med om de ska utföras alls. Detta räcker långt för att undvika meningsskiljaktigheter, som att kunder förväntar sig att varje galvaniserad artikel ska testas för sprödhet och/eller vidhäftning (robusta bladtester).
Både A123/A123M- och A153/A153M-standarderna ger explicita instruktioner om hur du utför det robusta bladtestet. Detta säkerställer att testet utförs utan att skära, klippa eller applicera överdriven kraft på den galvaniserade beläggningen. Det säkerställer också att testet inte utförs på kanterna eller hörnen, som är de punkter där beläggningen har minst vidhäftning.
Det är också viktigt att redan från början klargöra att sprödhetstestning ofta är destruktiv. För ytterligare information om sprödhetstestning, se ASTM A143/A143M.
